全自動4軸轉(zhuǎn)角度鋸SDY-650-3000NC設(shè)備狀態(tài)

最大加工范圍：高度230mm寬度 550mm，送料長度無限循環(huán)

角度調(diào)節(jié)范圍：0-90度

Z軸進(jìn)給：400-500

Y軸行程：200-300  

本鋸切設(shè)備采用伺服進(jìn)退刀，氣動夾緊型材,微量潤滑冷卻，材料切斷后工作臺面自動分離，退刀時鋸片不接觸材料，

自動轉(zhuǎn)角度。本機(jī)具有切割鋸口光滑、平整、操作安全、簡便快捷等特點為，是目前國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平的銅、鋁型

材加工設(shè)備。

一 、機(jī)械特性

1 自動送料，自動定位，自動轉(zhuǎn)角度，自動噴油，自動鋸切

2 自動單次送料行程3000mm ，無限循環(huán)，角度范圍0°~ 90°

3 送料傳動采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密齒輪齒條傳動，精確度高，

   旋轉(zhuǎn)角度采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密轉(zhuǎn)臺，精確度高

4 采用NC控制器，PLC控制穩(wěn)定性高，電器元件均采用知名品牌

5 進(jìn)刀采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密絲杠傳動進(jìn)刀，鋸切穩(wěn)定性高

6 送料臺夾具為2組上壓1組側(cè)壓壓料，適合不規(guī)則材料鋸切及多支材料同時鋸切

7 加工過程設(shè)備會自動無料感應(yīng)，當(dāng)材料加工完成后設(shè)備自動停機(jī)

8 采用布袋式吸塵器，設(shè)計雙吸塵口吸屑，可吸取大部分廢屑

9 規(guī)則材料可并列重疊放置

10 工作臺面鋪設(shè)耐磨板，防止材料表面劃傷

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作氣壓---------------------------0.5-0.8MPa

工作電壓---------------------------380V±10%,50HZ

3、總功率------------------------------約15KW

4、主軸鋸切電機(jī)---------------------7.5kw

5、切割長度---------------------10～3000mm（自動往返復(fù)送料）

6、鋸切精度---------------------------100mm長度≤±0.10mm ，500mm長度≤±0.15mm 

            500mm以上長度≤±0.25mm

（試樣材料截面寬X高100X100 mm,切割高度方向壁厚小于30 mm,切割長度100 mm）

7、切割角度----------------------0°~90°（角度偏差≤8分）

8、一次送料最大送料切割長度----------3000mm

9、切割材料的最寬*最高-------------500*200mm（材料高度方向壁厚小于30 mm）

10、刀具規(guī)格----------------------650X30X120T

11、主軸轉(zhuǎn)速-----------------------約2860轉(zhuǎn)／分鐘（變頻調(diào)速）

12、刀具進(jìn)給速度-----------------------0-2米／分鐘

13、自動送料，只需操作人員在觸摸屏上輸入所需尺寸，送料架自動送料，自動切割

14、自動送料導(dǎo)軌及切割導(dǎo)軌采用臺灣品牌直線導(dǎo)軌，確保送料精度和切割精度

15、刀具冷卻系統(tǒng)采用微量潤滑冷卻噴霧裝置

16、鋸床有手動送料切割、半自動切割和自動送料切割多種功能

17、本機(jī)床采用觸摸屏人機(jī)界面，精密伺服電機(jī)配精密滾珠絲杠送料

18、伺服驅(qū)動進(jìn)給切削，鋸切更平穩(wěn)

19、分離型工作臺，材料切斷后，工作臺與材料分離，避免鋸片回退時與材料接觸，提高鋸切表面品質(zhì)

20、使用氣缸壓料，壓料速度快

21、配3千瓦吸塵器，鋁削回收達(dá)到70％，吸塵入口增加防止料頭進(jìn)入的過濾網(wǎng)

22、切割鋸臺面鍍鉻，并鋪設(shè)耐磨板，以防止材料在鋸切送料過程中劃傷；

23、壓料與送料裝置與鋁材接觸部分選用聚氨酯或玻璃纖維板；

24、配置3米無滾筒料架，方便長料出料；

三、設(shè)配配件

四、自動轉(zhuǎn)角度高速圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)特性

1、鋸切刀具采用剛強(qiáng)度硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。

2、采用臺達(dá)PLC進(jìn)行自動控制，采用觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，全過程數(shù)字化控制。

3、工件鋸切精度高，無毛刺，垂直度高達(dá)0.2/100mm，表面粗糙度6.3-3.2范圍內(nèi)。

4、采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、集中自動潤滑系統(tǒng)、鋸屑收集系統(tǒng)、設(shè)備整體性能可靠。

5、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu)，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。

6、氣動系統(tǒng)元件全部采用知名品牌產(chǎn)品，設(shè)備整體性能有可靠保證。

7、高精度的鋸切電機(jī)組，保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

8、門安全連鎖裝置，鋸片運轉(zhuǎn)時門處于鎖定狀態(tài)，鋸片停止時門才能打開，提升安全性能。

五、汽車吸能盒自動轉(zhuǎn)角度高速圓鋸機(jī)案例圖：

六、自動轉(zhuǎn)角度高速圓鋸機(jī)作業(yè)流程：

設(shè)備上電---系統(tǒng)回原點---設(shè)置切割數(shù)據(jù)---各軸調(diào)整到作業(yè)準(zhǔn)備位置----人工上料---送料機(jī)構(gòu)夾持材料--自動氣動壓料---確認(rèn)夾緊狀態(tài)后---按啟動按鈕---鋸片啟動鋸切第一角度---自動送料---鋸切第二角度---連續(xù)性鋸切---人工取料---材料完全鋸切完畢報警提示物料---人工取出料頭---重新上料即可。