雙頭自動轉(zhuǎn)角度度+自動送料鋸切設(shè)備定制專機(jī)技術(shù)方案SDY-RZ2-550-2000NC

 本鋸切設(shè)備為客戶定制鋸切加工專用設(shè)備，采用升降鋸切，氣動夾緊型材,微量潤滑冷卻，自動轉(zhuǎn)角度，自動送料。

本機(jī)具有切割鋸口光滑、平整、操作安全、簡便快捷等特點(diǎn)為，是目前國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平的銅、鋁型材加工設(shè)備。

  一 、 機(jī)械特性

1 自動送料，自動定位，雙機(jī)頭自動轉(zhuǎn)角度，自動噴油，自動鋸切。

2 自動送料行程 2000mm ，角度范圍±45 °。

3 送料傳動采用伺服馬達(dá)驅(qū)動齒輪齒條傳動，雙機(jī)頭旋轉(zhuǎn)角度采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密轉(zhuǎn)臺，精確度高。

4 采用 NC 控制器，PLC 控制穩(wěn)定性高，電器元件均采用知名品牌

5 進(jìn)刀采用油氣混合驅(qū)動進(jìn)刀，鋸切穩(wěn)定性高

6 送料臺夾具為夾爪夾住材料后端型腔，可直接把材料推送至第二機(jī)頭鋸切口

7 加工過程設(shè)備會自動無料感應(yīng)，當(dāng)材料加工完成后設(shè)備自動停機(jī)

8 采用布袋式吸塵器，設(shè)計雙吸塵口吸屑，可吸取大部分廢屑

9 工作臺面鋪設(shè)耐磨板，防止材料表面劃傷

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作氣壓---------------------------0.5-0.8MPa

2、工作電壓---------------------------380V±10%,50HZ

3、總功率------------------------------約 20KW

4、主軸鋸切電機(jī)---------------------5.5kw*2

5、切割長度---------------------500～2000mm（自動送料，按斜面 30 °點(diǎn)對點(diǎn)計算）

6、雙機(jī)頭固定式鋸切精度---------------------------長度≤±0.10mm。

7、切割角度--------------------- -45 °~+45 °（角度偏差±0.2 ° )

8、一次送料最大送料切割長度----------2000mm

9、切割材料的最寬*最高-------------300*200mm（材料高度方向壁厚小于 30 mm）

10、刀具規(guī)格----------------------550X30X100T

11、主軸轉(zhuǎn)速-----------------------約 2850 轉(zhuǎn)／分鐘

12、刀具進(jìn)給速度-----------------------0-2 米／分鐘

13、自動送料，只需操作人員在觸摸屏上輸入所需尺寸，送料機(jī)構(gòu)自動送料，自動切割

14、自動送料導(dǎo)軌及切割導(dǎo)軌采用臺灣品牌直線導(dǎo)軌，確保送料精度和切割精度

15、刀具冷卻系統(tǒng)采用微量潤滑冷卻噴霧裝置

16、鋸床有手動送料切割、 自動送料切割功能

17、切割鋸臺面鍍鉻，并鋪設(shè)耐磨板，以防止材料在鋸切送料過程中劃傷；

23、壓料與送料裝置與鋁材接觸部分選用聚氨酯或玻璃纖維板；

24、出來配置 1 米無滾筒料架，方便長料出料；

25、配備伸長型氣動手爪，減少尾料長度。

三 、 設(shè)配配件

四、結(jié)構(gòu)特性

1、鋸切刀具采用剛強(qiáng)度硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。

2、采用 PLC 進(jìn)行自動控制，采用觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，全過程數(shù)字化控制。

3、工件鋸切精度高，無毛刺，垂直度 0.2/100mm，表面粗糙度 6.3-3.2 范圍內(nèi)。

4、采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、集中自動潤滑系統(tǒng)、鋸屑收集系統(tǒng)、設(shè)備整體性能可靠。

5、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu)，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。

6、氣動系統(tǒng)元件全部采用知名品牌產(chǎn)品，設(shè)備整體性能有可靠保證。

7、高精度的鋸切電機(jī)組，保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

8、門安全連鎖裝置，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時門處于鎖定狀態(tài)，鋸片停止時門才能打開，提升安全性能。

五、結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖：

以下為客戶圖紙，左右件，本設(shè)備滿足鋸切以下工藝！

六、作業(yè)流程：

設(shè)備上電---系統(tǒng)回原點(diǎn)---設(shè)置切割數(shù)據(jù)---各軸調(diào)整到作業(yè)準(zhǔn)備位置----人工上料到 1 號機(jī)臺鋸切口---尾端夾持材料--自動氣動壓料---確認(rèn)夾緊狀態(tài)后---按啟動按鈕 ---1-2 號雙機(jī)頭自動鋸切---人工取料---材料完全鋸切完畢報警提示物料---人工取出料頭---重新上料即可。

六、供貨范圍及數(shù)量